油品质量管理

油罐上部气体空间容积越大，油品越易蒸发损失和氧化，其关系见下表。为此，装油容器除根据油温变化，留出必要的膨胀空间（即安全容量）外，尽可能装满。对储存期较长且装油量不满的容器中的油品，要适时倒装合并。

汽油蒸发损失与油罐装油量的关系

每倒装一次油品，就会增加一次蒸发损耗。实践证明，倒装一吨汽油，仅大呼吸损耗达1.5-2.0kg。倒装说还会增加油品与空气接触，加速氧化。

各种金属特别是铜，能诱发油品氧化变质。试验证明，铜能使汽油氧化生胶的速度增大6倍。因此，油罐内部不要用铜制部件。油罐内壁涂刷防锈层，能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用（涂层还能防止金属氧化锈蚀），减缓油品变质的进程。涂防锈层与不涂防锈层的容器对汽油质量变化的影响见下表：

防锈涂料对汽油质量的影响

密封储存油品，具有降低蒸发损失，保证油品清洁，延缓氧化变质，减轻容器修饰等优点。密封储存对于润滑油较为适宜。特别是高级润滑油和特种油品，应当采用密封储存，以减少与空气接触和防止污染物侵入。

对于蒸发性较大的汽油、溶剂油等，要采用内浮顶油罐储存，以降低蒸发损耗和延缓氧化。据国外测定，用浮顶罐储存汽油，可减少蒸发损失80-95%。同时还可减少环境污染和减少火灾爆炸事故的发生。

油品中的水杂，绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入的。在全部储存变质的油品中，由于混入水杂而导致质量不合格的占绝大部分。混入油品中的杂质除会堵塞滤清器和油路，造成供油中断外，还能增加机件磨损；混入油品中的水分能腐蚀机件（水分在低温下冻结后也能堵塞油路）；水分的存在会造成一些添加剂（如清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗爆剂等）分解或沉淀，使其失效；有水分存在时，燃料氧化速度加快，其胶质生成量也加大，如下表。加有清净分散剂的润滑油和各种钠基润滑脂遇水会乳化；各种电器专用油品在混入水杂后绝缘性能急剧变坏。因此，防止混入水杂，是搞好油品质量管理工作的主要环节。在油品保管工作中必须注意以下几点：

水分对汽油生成胶质的影响

桶装油品要配齐胶圈，拧紧桶盖，尽量入库存放。露天存放的要卧放或斜放，防止桶面积水。应避免在风砂、雨雪天或空气中尘埃较多的条件下露天灌装作业，以防止水杂侵入。雨雪后及时清扫桶上的水和雪，定期擦净桶面尘土，并经常抽查桶底油样，如有水杂及时抽掉。

听装油品以及变压器油、电容器油、溶剂油、醇型制动液、各种高档润滑油、润滑脂等严禁露天存放。

油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物越多，对油品质量的影响越严重。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。

为确保油品质量，防止在保管过程中质量变化，要定期对库存油品抽样化验。桶装油品每0.5年复验一次，罐存油品可根据其周转情况每3-12月复验一次。对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品，都应缩短复验周期。

不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中高档润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度；食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染；溶剂油中混入车用汽油会使馏程不合格并增加毒性。因此，为防止各种油品相混或污染，应采取如下措施。

1.为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染，应根据油品的不同性质，将各管线、油泵分组专用，不同性质的油品，不要混用，如必须混用时，要清扫管线余油，在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫，有条件的也可用蒸汽清扫，再用拟输送的油品冲洗几分钟，放出油头，并经检查确认清洁后放可使用。但必须注意：

2、油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时，应进行刷洗、干燥。灌装与容器中原残存品种相同的油料，可根据具体情况简化刷洗手续，但必须确认容器合乎要求，才能重复灌装，以保证油品质量。用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中高档润滑油时，必须进行特别刷洗，即用溶剂或适宜的汽油刷洗，必要时用蒸汽吹扫，要求达到无杂质、水分、油垢和纤维，并无明显铁锈，目视不呈现锈皮、锈渣及黑色油污，方准装入。

溶剂油储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。溶剂油应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。溶剂油储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

包装标志：易燃液体

溶剂油包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

溶剂油运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输溶剂油时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

石油商品是易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品。油品的安全性质见表10-6。由于油品有一定的危险性，因此,在储运和使用中,要严格遵守有关部门颁发的安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。以下仅就一般性安全知识予以简单介绍。

1.控制可燃物

①杜绝储沽客器溢潘。对在装卸.油.品操作中发生的.跑、冒、滴、漏、溢油,应及时渝除处理。

②严禁将油污、油泥、废油等何人下水道排放,应收集放于指定的地点,妥善处理。

③油罐、库房、泵房、发油问以及油品调和车闯等建筑物附近,要清除一切易燃物，如树叶、干草和杂物等。

④甩过的沾油棉纱、油抹布、油手套，油纸等物,应置于工作间外有盖的铁捕内,并及时处理。

2.断绝火源

①不准携带火柴、打火机或其它火种进入油库和袖品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。

②油库丙严禁烟火J疹理作业必项使甩明火时,一定要申报有关部门审查批~准,并采取安全防范措施后,方可动火。
③汽车拖拉梳入库前,必须在排气管口加戴防火罩,停车后立即熄灭发纺杭,并严禁在库内检修车斩,也不准在作业过程中启动发动机。

④铁路机车人库时,要加挂隔离车,关闭灰箱挡板,并不得在库区清炉和在非作业区停留。

⑤油轮停靠码头时,严禁使用明火。禁止携带火源登船。

3.防止电火花引起燃烧和爆炸

①油库及一切作业场所使所的各种电器设备,都必须是防爆型的,安装要合乎安全栗求,电线不可有破皮、露线及发生短路的现象。

②油库上方,严禁高压电线跨越。储油区和桶装轻质油库房与电线的距离,必须大于电杆长度的1.5倍以上。

③通入油库钓铁轨,必须在入库扫前安装绝缘厢板，以防止外部电源由铁轨流入油库.内发生电火花。

4.防止金属摩掠产生火花引起燃烧和爆炸

①严格执行出入库和作业区的有关规定。禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油库,更不能攀登油罐、油轮、油槽车、油罐汽车和踏上油桶,并禁止骡马和铁轮车进人库区。

②不准用铁质工具去敲打储油容器的盖,开启大桶盖和槽车盖时,应使用特制扳手或碰撞_时不会泼生吠花的合金扳手。

③在库房-内应避兔金屑容器互相碰撞,更不准在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。

④油品在接卸作业中,要避兔装卸管在插人和拔出槽车扫或油轮舱口时碰撞。凡是有油气存在的地方,都不能碰击铁质金属。

5.防止油蒸气积聚引起燃烧和爆炸

①未经洗刷的油桶、油罐`油箱以及其他储存容器,严禁修焊。洗刷后的-各-种-容器在备焊前要打开羞日通风,必要时先进行试爆。

②库房内储存-的桶装轻质油磊,要经常检查,发现掺漏及时换装。桶装轻质油的库房、货棚和收发词应保侍空气流动。

③地下、山洞油罐区内,严防油品渗漏，要安装通风设备，保持通风良好,避免油气积聚。

1.静电的产生

油品在收发、输转、灌装过程牛,油分子之润和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除,当电压增高到一定程度耐,就会在两带电体之间跳火(即静电放电)而引起油品爆炸起火。
静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:

①灌油流速越快摩擦越剧烈,产生静电电压越高。

②空气越干燥静电越不容易从空气中消散,电压越容易升高。

③油管出日与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。

④管道内壁越粗糙流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压要高几倍到几十倍。

⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑科等管道比金属管道更容易产生静电。

⑥管道上安装滤网时,其栅网越密,产生静电电压越高。绸毡过滤网产生的静电电压更高。

⑦大气的温度较高(22'C-40'C），空气的相对湿度在13%-24%时,极易产生静电。

⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。

2.防止静电放电的方法

①一切用于储存、输转油品的油罐`管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置枝术状况并测拭接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10欧姆,其余设备的接地电阻不应大于100欧姆(包括静电及安全接地）。立式袖罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。

②向油罐、油耀汽车、铁路槽车装袖时,输油管必须插入油面以下或接近罐底八以减小油品的冲击和与空气的摩擦。

③在空气恃别干燥`温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢灌油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。

④在输油、装油开始和装油到容器的3/4至结柬时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在lm/s以内。

⑤向船舶装油时,要使加油管线出油口与油船的进油口保待金属接触状态。

⑥在油库内严禁向塑料桶里灌注轻质燃料油,禁止在影晌油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。

⑦所有登上油罐和从事燃料袖灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的防静电工作服除外)。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻八纵导除人体静电。

3.接地装置的设置

①接地线接地线必须有良好的导电性能,适当的截面积和足够的强度。
油罐、管线、装卸设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢;油罐汽车和油轮可用直径不小于
6mm的铜线或铝线;橡胶管一般用直径3一4mm的多股铜线。

②接地极接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管。清除管予表面的铁锈和污物(不要作防腐处理），挖一个深约0.5m的坑,将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。按地极与接地线问的所有的接点均应栓接或卡接,确保接触良好。

油品具有一定的毒性,因其化学结构、蒸发-速度和所含添加剂性质J目入量的不同而不同。一般认为基础油中的芳香烃、环烷烃毒性较大,油品中加入的各种添加剂,如抗爆剂(四乙基铅)、防锈剂、抗腐剂等都有较大的毒性。这些有毒物质主要是通过呼吸道、消化道和皮肤侵人人体,造成人身巾毒。因此,要严格遵守操作规程,避免中毒事敌发生。实践证明,只要我们掌握各种油品的性质采取必要的预防措施,中毒事故是完全可以避免的。

①油品库房要保持良好的通风。进入轻质油库房作业前,应先打开窗门,让油品蒸气尽量逸散后才进入库内工作。

②油罐、油箱、管线、油泵及加油设备等要保持严密不漏,如发现渗漏现象应及时维修,并彻底收集和清除漏洒的油品,避免油品产生蒸气,加重作业区的空气污染。
③进入轻油罐、船舶油舱作业时,必须事先打开人孔通风,并穿戴有通风装置的防毒装备,还要佩上保险带和信号绳。操作时,在罐外要有专人值班,以便随时与罐内操作人员联系,并轮换作业。
④清扫汽、煤油油罐汽车和其它小型容器的余油时,严禁工作人员进入罐内操作,在清扫其它余油必须进罐时,应采取有效的安全措施。
⑤进行轻油作业时,操作者一定要站在上风口位置,尽量减少油蒸气吸入。
⑥油品质量调整作业场所,要安装排风装置,以免在加热和搅拌过程中产生大量油蒸气,危害操作人员健康。

①严禁用嘴吸含铅汽油或其它油品,如果必须从油箱中通过胶管将汽油抽出时,可用橡皮球或抽吸设备去吸。
②作业完毕后,要用碱水或肥皂洗手,未经洗手、洗脸、嗽口不要吸烟、饮水和进食。
③严禁用含铅汽油洗手,擦洗衣服、机件,灌注打火机或作喷灯燃料。
④不要将沾有油污、油垢的工作服、手套、鞋袜带进食堂和宿舍,应放于指定的更衣室,并定期洗净。

在储存、收发和使用油品的作业场所,要按安全规定配备适用、有效和足够的消防器材,以便能在起火之初迅速扑灭。常用的消防器材有如下儿种:

1.灭火砂箱
灭火用的砂子,一般采用细河砂,放置于油品作业场所适当的地点,配备必要的铁锹、钩杆、斧头、水桶等消防工具。发生火灾时用铁锹或水桶将砂子散开,覆盖火焰,使其熄灭。适用于扑灭漏洒在地面的油品着火,也可用于掩埋地面管线的初起小火灾。

2.石棉被
石棉是不燃物,将石棉被覆盖在着火物上,火焰会因窒息而熄灭。适用于扑灭各种储油容器的罐口、桶口、油罐车罐口、管线裂缝的火焰以及地面小面积的初起火焰。

3.泡沫灭火机

泡沫灭火机的灭火液由_硫酸铝、碳酸氢钠和甘草精组成。灭火时,将泡沫灭火机机身倒置,泡沫即可喷出,覆盖着火物而达到灭火目的。适用于扑灭桶装油品、管线、地面的火灾。不宜用于电气设备和精密金属制品的火灾。

4.四氯化碳灭火机
四氯化碳是无色透明、不导电、气化后密度较空气大的气体。灭火时将机身倒置,喷嘴向下,旋开手阀,即可喷向火焰使其熄灭。适用于扑灭电器设备和贵重仪器设备的火灾。四氯化碳毒性大,使用时操作者要站在上风目处,在室内灭火后,要及时通风。

5.二氧化碳灭火机
二氧化碳是一种不导电的气体,密度较空气大,在钢瓶内的高压下为液态。灭火时只需扳动开关,二氧化碳即以气流状态喷射到着火物上,隔绝空气,使火焰熄灭。适用于精密仪器、电气设备以及油品化验室等场所的小面积火灾。二氧化碳由液态转变为气态时,大量吸热,温度极低(可达-80'C),因此,在使用时要避兔冻伤,同时,二氧化碳有毒,应尽量避兔吸入。

6.干粉灭火机

干粉主要是由碳酸氢钠、滑石粉、云母粉和硬脂酸组成,钢瓶内装有干粉和二氧化碳。使用时将灭火机的提环提起,干粉剂在二氧化碳气体作用下呈粉雾状喷出,覆盖在着火物上,使火焰熄灭。适用于扑灭油罐区、库房`油泵房、发油间等场所的火灾,不宜用于精密电器设备的火灾。

7.1211灭火机

1211是由二氟一氯一溴甲烷组成,它是在氮气压力下以液态灌装在钢瓶里,使用时拔掉安全销,用力紧握压把启开阀门,1211即可喷出,射向火焰,立即抑制燃烧的链锁反应,使火焰熄灭。广泛用于扑救各种场合下的油品、有机溶剂、可燃气体、电器设备、精密仪器等火灾。